嘉興304超細(xì)粉碎機(jī)廠家設(shè)備

  該機(jī)主要適用于化工、染料、助劑、飼料、食品、醫(yī)藥、及非金屬礦等中低硬度物料的粉碎加工，細(xì)度在20-120目之間調(diào)節(jié)，具有產(chǎn)量高、粒度細(xì)、噪聲低、能耗低、維修簡(jiǎn)單、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

機(jī)器特點(diǎn)：

   1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，粉碎腔裝拆簡(jiǎn)便，容易清理。

   2、本機(jī)為全不銹鋼制造，符合GMP的要求。

   3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，震動(dòng)小。

   4、操作簡(jiǎn)單。更換篩網(wǎng)可以控制出粉細(xì)度。

   5、因?yàn)樗涫降慕Y(jié)構(gòu)決定了篩網(wǎng)面積縮小，只有普通齒盤式粉碎機(jī)篩網(wǎng)的40%左右，所以決定了水冷粉碎機(jī)的出料更慢，這點(diǎn)請(qǐng)客戶注意。

   6、用于冷卻的水溫越低，冷卻效果越好。用于冷卻的水，不可以循環(huán)使用，以免影響冷卻效果。夏天用井水比自來(lái)水的效果好，能夠用加冰的水，效果更佳。

   7、流入冷卻腔的水流不宜太大太急，應(yīng)該用低壓水流。

使用說(shuō)明和注意事項(xiàng)：

   1、本機(jī)一般為1件木架包裝，客戶收貨后將木架打開，將主機(jī)安放在同一水平地面上。為減輕震動(dòng)，可以在機(jī)腳上墊橡膠墊。

   2、本機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)該仔細(xì)檢查電線是否完整、電源線是否裸露，應(yīng)該檢查機(jī)器元器件的緊密和牢固度，油杯的潤(rùn)滑油是否足夠，鎖緊粉碎腔外的門蓋，再接通總電源，按下開關(guān)，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘以上，沒(méi)有異常響動(dòng)和震動(dòng)，再投料工作。如果開機(jī)發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)，應(yīng)立即關(guān)閉開關(guān)并且關(guān)掉總電源，查出問(wèn)題并且解決后，方能再次開機(jī)。

   3、不同的型號(hào)，產(chǎn)量是不同的。機(jī)器越小，產(chǎn)量越低。再大的型號(hào)，也有產(chǎn)量的限制，注意控制投料量，原則上機(jī)器每分鐘出粉多少，投料量也不得高于出粉量。投得多，出粉少，機(jī)器因?yàn)榉鬯榍坏奈锪咸嘣斐呻姍C(jī)負(fù)荷過(guò)大，如果出現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)速減慢甚至不轉(zhuǎn)的情況，應(yīng)該馬上關(guān)掉機(jī)器開關(guān)并且斷掉總電源，再打開機(jī)蓋，清理掉粉碎腔內(nèi)的物料后，鎖緊門蓋后才能再次開機(jī)。

   4、關(guān)于產(chǎn)量的說(shuō)明

   比如200+粉碎機(jī)，我們標(biāo)注的產(chǎn)量是10-120kg/h,不內(nèi)行的客戶常常會(huì)質(zhì)疑機(jī)器的真實(shí)產(chǎn)量，實(shí)際情況是這樣：不同的物料性質(zhì)、不同大小的物料顆粒，加上不同的篩網(wǎng)，產(chǎn)量是大不相同的，甚至相差幾十倍直至上百倍。如果物料本身很干、很脆、顆粒又比較小，粉碎的細(xì)度不高，甚至采用2毫米、3毫米甚至更大孔徑的篩網(wǎng)，產(chǎn)量要超過(guò)120kg/h，那是輕而易舉的事情。

   反之，如果被粉碎物料的顆粒大、含水量高或者含纖維量高、韌性強(qiáng)等，而且要求粉碎到很細(xì)，配置細(xì)的篩網(wǎng)如0.4毫米孔徑，想要產(chǎn)量達(dá)到120kg/h，這是不可能的。

   警告：本機(jī)在工作時(shí)需有專人看管，如果使用者離開，應(yīng)該關(guān)掉開關(guān)并且斷掉總電源。

嘉興304超細(xì)粉碎機(jī)廠家設(shè)備

友情提示

   1．不同季節(jié)、不同氣溫、不同水溫會(huì)產(chǎn)生不同的冷卻效果。

   2．粉碎不同的物料產(chǎn)生的熱量不同，溫度升高得也不同。

   3．流進(jìn)水冷裝置的水溫越低，降溫（排熱）效果越好。

   4．不同物料的熔點(diǎn)、燃點(diǎn)各不相同，用戶必須對(duì)被粉碎物料有充分的了解和把握。

   5．水冷裝置需另外預(yù)訂加裝。

   6．流進(jìn)水冷腔的水，水壓盡量低些為好，過(guò)大的水壓會(huì)使水滲進(jìn)粉碎腔，造成物料被水浸泡。